Медные фильтры-осушители в холодильнике выполняют две критически важные функции для стабильной работы системы. Первая задача — очистка хладагента от механических загрязнений. В процессе сборки или эксплуатации внутри контура могут появиться микрочастицы металлической стружки, припоя или продуктов износа компрессора. Сетка внутри фильтра задерживает этот мусор, не давая ему попасть в капиллярную трубку. Поскольку диаметр капиллярной трубки крайне мал, любое инородное тело мгновенно приведет к засору и остановке охлаждения. Вторая и главная задача — поглощение влаги. Внутри медного корпуса находятся гранулы адсорбента, чаще всего это цеолит. Даже ничтожное количество воды в системе представляет огромную опасность. Когда хладагент проходит через узкое отверстие капилляра в испаритель, его температура резко падает. Если в газе есть влага, она превращается в лед прямо на выходе из капилляра, образуя ледяную пробку. Это приводит к тому, что холодильник перестает холодить, хотя компрессор продолжает работать. Кроме того, влага в сочетании с хладагентом и маслом образует кислоты, которые вызывают коррозию деталей компрессора и разрушают изоляцию обмоток двигателя. Фильтр устанавливается на линии высокого давления перед капиллярной трубкой. Его меняют каждый раз, когда происходит вскрытие герметичного контура (например, при замене компрессора или устранении утечки), так как при контакте с воздухом адсорбент быстро насыщается влагой из атмосферы и теряет свои свойства.